今日運用的大多數(shù)PCD刀片是鑲齒型的，意思是指它們包括一小塊焊接在硬質(zhì)合金刀片一角的聚晶金剛石。鑲齒刀片符合工業(yè)規(guī)范規(guī)范，所以它們能夠安裝在規(guī)范硬質(zhì)合金刀桿和銑刀盤的刀座上�？墒遣幌笥操|(zhì)合金刀片，鑲齒PCD刀片是不可轉(zhuǎn)位的。它們只供給一個切削刃。

PCD刀片也有規(guī)范化的外表燒結(jié)型，它是將一個整面的聚晶金剛石燒結(jié)到硬質(zhì)合金基體上。外表燒結(jié)型的前期本錢更高，但單面上可轉(zhuǎn)位，供給多個切削刃。一般買到的這種刀片是圓形的，以獲得最多的有用切削刃，而且首要用于特別場合。

Huddle說，運用PCD刀片的一個首要發(fā)展是更安全的刀片堅持性——特別關(guān)于反轉(zhuǎn)刀具。今日，你有進步刀片堅持性的楔塊和螺釘?shù)慕M合——即 使是錐度的刀片和楔塊。你也可得到傳統(tǒng)螺釘或夾緊規(guī)劃，或許PCD小片直接焊接在卡座體上的直接安裝卡座式刀盤。剛性非常好的工夾具配備運用戶運用PCD更 可靠，也協(xié)助他們充分利用PCD帶來的出產(chǎn)率潛力。

Huddle說，更安全的零件夾持和非常好的機床及主軸剛性有相近的效果，注意到如今的CNC車床和加工基地能供給成功運用PCD或PCBN切削 刀具一切的剛性需求。他進一步指出，跟著經(jīng)濟的增加，新機床的數(shù)量增加敏捷，為運用高性能的PCD和PCBN切削刀具供給了更友愛的環(huán)境。

當(dāng)今PCD運用中的一個有趣的比如是精銑鋁合金轎車進氣管。據(jù)Huddle講，在這些運用里，刀盤一般組合PCD鑲齒刀片和一般硬質(zhì)合金刀片來反抗在刀片吃刀線上碰到的鍛造飛邊。飛邊有把PCD刀頭和硬質(zhì)合金載體相交處別離的趨勢，形成PCD刀頭移位的危險。

“PCD鑲齒刀片規(guī)劃用于銑削的最大切深大約是PCD刀頭長度的60%，”Huddle解釋道。“你或許加工的切深到達PCD刀頭的全長或稍少 一些，但在有飛邊的場合你仍舊有PCD刀頭從刀片上移位的危險。”Huddle說，補救辦法是調(diào)理銑刀盤把某些一般硬質(zhì)合金刀片在軸向和徑向輕微地上下偏 移。硬質(zhì)合金刀片將在緊接著的精加工PCD鑲齒刀片之前切掉飛邊。

別的一個首要運用PCD鑲齒刀片的場合是技能叫做“制粒”的轎車零件粗加工。“為了節(jié)省運送本錢和收回鋁合金切屑，這一點供給象鋁合金汽缸蓋的 鍛造廠做得很好，”Huddle說。“在機加工現(xiàn)場，用PCD對鍛造零件以很高的金屬切除率進行頂面、底面、旁邊面的半精加工。一切這一切做得非�？�。然 后，切屑收回到鍛造廠——加工零件是矩形的使得它們易于處理和包裝。零件也很小，所以它們占較少的空間并能以較低的本錢運送。”

“事實上，PCD鑲齒刀片不斷增加用于加工很多種高硅鋁合金零件，”Huddle說。在轎車工業(yè)里，它們包括汽缸蓋、汽缸體、進氣管、傳動箱和 很多的各種型式的鋁輪。運用還擴展到其它職業(yè)，如家用設(shè)備、醫(yī)療設(shè)備和航空等。Huddle解釋道，零件掩蓋的規(guī)模是平時日子熟悉的從洗衣機零件到用于家 庭園藝工業(yè)的割草機機身都有。

Huddle說，為了在這些運用里用PCD代替硬質(zhì)合金，制造商在尋找更高的出產(chǎn)率，還有能消除常常換刀所需的更長的刀具壽數(shù)和保證零件光潔度請求。他指出，要獲得這些優(yōu)點，杰出的排屑是一個要害條件。

尋求在同一臺機床上運用不一樣的刀具技能是不簡單的。近期，不斷增加的制造商正一起運用傳統(tǒng)和領(lǐng)先切削資料，以使得在每個加工目標上做得最佳、最經(jīng)濟。

“用PCD后切屑生成很快，以致于你不得不需要一個有用的辦法來使它們接連地排出工作區(qū)，”Huddle說。“你能運用冷卻液、空氣、油霧、冷卻空氣或任何一種組合。在選用任何一種辦法之前，你需要保證杰出的零件質(zhì)量和刀片的壽數(shù)條件下排屑。”

Huddle說，有了有用的排屑和剛性好的夾具和機床，用PCD的切削速度高達3000m/min。“今日的CNC加工基地和車削基地很簡單產(chǎn) 生必要的主軸轉(zhuǎn)速。”為了清晰明晰，Huddle引證轎車廠出產(chǎn)線上全部都是由CNC機床構(gòu)成。“終有一天他們將用PCBN和硬質(zhì)合金刀具加工鑄鐵汽缸 體，而且用另一套配備PCD和硬質(zhì)合金的刀具加工鋁合金汽缸體。”