追求突破，不斷創(chuàng)新的國產(chǎn)刀具
發(fā)布時間:2015-06-07 22:32:22 國產(chǎn)刀具通過展會和技術(shù)交流，向用戶傳遞自己的優(yōu)勢理念以質(zhì)優(yōu)價廉的切削刀具提高生產(chǎn)效率，降低總制造成本。優(yōu)質(zhì)優(yōu)價廉是國產(chǎn)刀具今年的主題，貼近生產(chǎn)、經(jīng)濟(jì)實(shí)用是國產(chǎn)刀具的最大優(yōu)勢。
憑借在機(jī)械制造領(lǐng)域的豐富經(jīng)驗(yàn)，國產(chǎn)刀具能夠?yàn)橛脩籼峁┌ǖ毒哌x購、數(shù)控編程、模擬加工在內(nèi)的全套切削方案。
來自全國各地的刀具廠商展出了多款新型刀具，以性能優(yōu)越的數(shù)控車刀、銑刀、涂層刀片為主，突出了國產(chǎn)刀具高效率、高精度、高性能的特點(diǎn)。
切削技術(shù)落后是金屬加工行業(yè)效率低下的主要原因之一，好馬配好鞍，高效率的數(shù)控設(shè)備使用低性能的切削刀具，不能充分發(fā)揮設(shè)備優(yōu)勢反而造成更大的資源浪費(fèi)。以前，我們一提到數(shù)控刀具，首先想到的就是價格昂貴的國外品牌，一些產(chǎn)品附加值較低的企業(yè)難以接受。受此影響，數(shù)控刀具主要應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床的精加工階段，大多數(shù)普通機(jī)床仍然使用廉價的焊接刀具，正常磨損后，進(jìn)行多次重磨。磨刀難，磨好刀更難，操作者除了熟練掌握磨刀方法與操作要領(lǐng)，還要有很高的悟性才能領(lǐng)略其中的奧妙。十年苦功，上千把車刀鑄就一名高級車工。老師傅在磨刀方面確實(shí)積累了很多經(jīng)驗(yàn)和技巧，一把普通的焊接車刀磨完后鐾一次，可以連續(xù)使用十幾個小時，比數(shù)控刀片還耐用，但這樣的技術(shù)工人畢竟是鳳毛麟角。此外，在現(xiàn)代企業(yè)以流水線為主的生產(chǎn)模式中，工序之間銜接的沒有一點(diǎn)空隙，靜下心來磨刀，的確不是一件容易的事。十年苦功更是跟不上企業(yè)發(fā)展的步伐。適當(dāng)加大刀具投入，將生產(chǎn)工人從繁瑣的磨刀勞動中解放出來，集中精力、專心致志地操作機(jī)床是提高生產(chǎn)效率的關(guān)鍵一步。
國產(chǎn)數(shù)控刀具起步較晚，在高新技術(shù)和制作工藝上存在一些差距，但整體上有著明顯的優(yōu)勢：價格合理；供貨及時；用戶可以面對面地與刀具制造商交流經(jīng)驗(yàn)，共同探討刀具使用中遇到的困惑和解決措施；按照自己的意圖定制各種非標(biāo)刀具等等，這些優(yōu)勢都是企業(yè)關(guān)注的焦點(diǎn)。以數(shù)控機(jī)床為主的精密切削中，毛坯余量很小，進(jìn)給量也不可能放的太快，提高生產(chǎn)效率的主要途徑就是高速切削，這恰恰是一些涂層刀具的強(qiáng)項(xiàng)。為了滿足不同行業(yè)的用戶要求，制造商也競相提供優(yōu)質(zhì)的刀具和配套的服務(wù)。與山特、山高、肯納、伊斯卡等國外知名品牌相比，國產(chǎn)刀具的最大特點(diǎn)是性價比高、實(shí)用性強(qiáng)、服務(wù)周到，代表著同行業(yè)先進(jìn)的切削技術(shù)和制造工藝。國產(chǎn)刀具在金屬加工領(lǐng)域的中小企業(yè)中有著很好的市場和發(fā)展空間，越來越多的用戶與當(dāng)?shù)氐毒呱涕_展技術(shù)交流和項(xiàng)目合作，在新產(chǎn)品開發(fā)和制造過程中獲取相關(guān)的刀具方案與技術(shù)支持。
國產(chǎn)刀具通過展會和技術(shù)交流，向用戶傳遞自己的優(yōu)勢理念以質(zhì)優(yōu)價廉的切削刀具提高生產(chǎn)效率，降低總制造成本。每一種產(chǎn)品都有著自己的加工特徵和切削規(guī)律，選擇刀具，不選最貴的，只選最實(shí)用的，適合自己的就是最好的。根據(jù)金屬加工的經(jīng)驗(yàn)，在新產(chǎn)品試制過程中，有70的刀具損壞都是由于各種外在原因造成的，磨損程度遠(yuǎn)沒有達(dá)到正常的使用壽命。將刀具的卓越性能和綜合優(yōu)勢，計(jì)算成用戶看得見的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益，這筆賬算得越清楚，用戶的購買力就越充分，等到用戶接受了自己的切削理念，國產(chǎn)刀具的普及應(yīng)用就成功了一半。
貼近生產(chǎn)、經(jīng)濟(jì)實(shí)用是國產(chǎn)刀具的最大優(yōu)勢。
國產(chǎn)刀具在設(shè)計(jì)和制造過程中，借鑒同行業(yè)的先進(jìn)技術(shù)，融入工廠內(nèi)部的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，不斷開發(fā)出適應(yīng)性更強(qiáng)的專用刀具，能夠又快又省地解決加工過程中遇到的難題。每一款新產(chǎn)品的上市，都將帶動相關(guān)領(lǐng)域的切削技術(shù)躍上一個新的臺階。
正是依靠這種從實(shí)際出發(fā)，為用戶服務(wù)的理念，國產(chǎn)刀具在研發(fā)過程和結(jié)構(gòu)創(chuàng)新中不斷積累經(jīng)驗(yàn)，與用戶互利共贏。以高效、實(shí)用的切削技術(shù)，推動機(jī)械加工行業(yè)的快速發(fā)展。
憑借在機(jī)械制造領(lǐng)域的豐富經(jīng)驗(yàn)，國產(chǎn)刀具能夠?yàn)橛脩籼峁┌ǖ毒哌x購、數(shù)控編程、模擬加工在內(nèi)的全套切削方案。
來自全國各地的刀具廠商展出了多款新型刀具，以性能優(yōu)越的數(shù)控車刀、銑刀、涂層刀片為主，突出了國產(chǎn)刀具高效率、高精度、高性能的特點(diǎn)。
切削技術(shù)落后是金屬加工行業(yè)效率低下的主要原因之一，好馬配好鞍，高效率的數(shù)控設(shè)備使用低性能的切削刀具，不能充分發(fā)揮設(shè)備優(yōu)勢反而造成更大的資源浪費(fèi)。以前，我們一提到數(shù)控刀具，首先想到的就是價格昂貴的國外品牌，一些產(chǎn)品附加值較低的企業(yè)難以接受。受此影響，數(shù)控刀具主要應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床的精加工階段，大多數(shù)普通機(jī)床仍然使用廉價的焊接刀具，正常磨損后，進(jìn)行多次重磨。磨刀難，磨好刀更難，操作者除了熟練掌握磨刀方法與操作要領(lǐng)，還要有很高的悟性才能領(lǐng)略其中的奧妙。十年苦功，上千把車刀鑄就一名高級車工。老師傅在磨刀方面確實(shí)積累了很多經(jīng)驗(yàn)和技巧，一把普通的焊接車刀磨完后鐾一次，可以連續(xù)使用十幾個小時，比數(shù)控刀片還耐用，但這樣的技術(shù)工人畢竟是鳳毛麟角。此外，在現(xiàn)代企業(yè)以流水線為主的生產(chǎn)模式中，工序之間銜接的沒有一點(diǎn)空隙，靜下心來磨刀，的確不是一件容易的事。十年苦功更是跟不上企業(yè)發(fā)展的步伐。適當(dāng)加大刀具投入，將生產(chǎn)工人從繁瑣的磨刀勞動中解放出來，集中精力、專心致志地操作機(jī)床是提高生產(chǎn)效率的關(guān)鍵一步。
國產(chǎn)數(shù)控刀具起步較晚，在高新技術(shù)和制作工藝上存在一些差距，但整體上有著明顯的優(yōu)勢：價格合理；供貨及時；用戶可以面對面地與刀具制造商交流經(jīng)驗(yàn)，共同探討刀具使用中遇到的困惑和解決措施；按照自己的意圖定制各種非標(biāo)刀具等等，這些優(yōu)勢都是企業(yè)關(guān)注的焦點(diǎn)。以數(shù)控機(jī)床為主的精密切削中，毛坯余量很小，進(jìn)給量也不可能放的太快，提高生產(chǎn)效率的主要途徑就是高速切削，這恰恰是一些涂層刀具的強(qiáng)項(xiàng)。為了滿足不同行業(yè)的用戶要求，制造商也競相提供優(yōu)質(zhì)的刀具和配套的服務(wù)。與山特、山高、肯納、伊斯卡等國外知名品牌相比，國產(chǎn)刀具的最大特點(diǎn)是性價比高、實(shí)用性強(qiáng)、服務(wù)周到，代表著同行業(yè)先進(jìn)的切削技術(shù)和制造工藝。國產(chǎn)刀具在金屬加工領(lǐng)域的中小企業(yè)中有著很好的市場和發(fā)展空間，越來越多的用戶與當(dāng)?shù)氐毒呱涕_展技術(shù)交流和項(xiàng)目合作，在新產(chǎn)品開發(fā)和制造過程中獲取相關(guān)的刀具方案與技術(shù)支持。
國產(chǎn)刀具通過展會和技術(shù)交流，向用戶傳遞自己的優(yōu)勢理念以質(zhì)優(yōu)價廉的切削刀具提高生產(chǎn)效率，降低總制造成本。每一種產(chǎn)品都有著自己的加工特徵和切削規(guī)律，選擇刀具，不選最貴的，只選最實(shí)用的，適合自己的就是最好的。根據(jù)金屬加工的經(jīng)驗(yàn)，在新產(chǎn)品試制過程中，有70的刀具損壞都是由于各種外在原因造成的，磨損程度遠(yuǎn)沒有達(dá)到正常的使用壽命。將刀具的卓越性能和綜合優(yōu)勢，計(jì)算成用戶看得見的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益，這筆賬算得越清楚，用戶的購買力就越充分，等到用戶接受了自己的切削理念，國產(chǎn)刀具的普及應(yīng)用就成功了一半。
貼近生產(chǎn)、經(jīng)濟(jì)實(shí)用是國產(chǎn)刀具的最大優(yōu)勢。
國產(chǎn)刀具在設(shè)計(jì)和制造過程中，借鑒同行業(yè)的先進(jìn)技術(shù)，融入工廠內(nèi)部的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，不斷開發(fā)出適應(yīng)性更強(qiáng)的專用刀具，能夠又快又省地解決加工過程中遇到的難題。每一款新產(chǎn)品的上市，都將帶動相關(guān)領(lǐng)域的切削技術(shù)躍上一個新的臺階。
正是依靠這種從實(shí)際出發(fā)，為用戶服務(wù)的理念，國產(chǎn)刀具在研發(fā)過程和結(jié)構(gòu)創(chuàng)新中不斷積累經(jīng)驗(yàn)，與用戶互利共贏。以高效、實(shí)用的切削技術(shù)，推動機(jī)械加工行業(yè)的快速發(fā)展。
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